今天，我将与您分享有关预热器的知识，让我们一起讨论一下，希望为我们的客户和朋友带来启发和帮助，并让每个人对空气预热器都有深刻的了解

       一、燃料气脱硫；（成本高,对于燃料气体成分复杂变化大的化工厂无法实现。）

      增加材料等级；使用抗腐蚀材料。（材料成本增加，适用范围受限）

      增加烟气出口温度；

      增加换热金属板温度，保持在温度以上；（经济、适用）

      二、不让换热板结垢，以免“粘灰”：空气预热器的烟气流动要保持流速，利于带走灰尘。流道内尽量做到不“断流”，减小阻力，减少积灰的条件；保持*低金属板温度在酸以上运行，以免形成结露造成“粘灰”。

      三、利于维护检查，检修更换方便：空气预热器寿命更换要做到*小的更换单元，缩短检修周期。寿命更换时，只要更换*少的模块，更换费用做到*小、检修时间做到*短。

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视频作者：山东一明节能环保设备科技有限公司

 旁路密封固定在热端和冷端连接板的旁路密封角钢上。限制气流由转子通向外壳，此密封虽对漏风率起不到太大作用，但他关系到空预器的换热效率，必须正确安装。

在所有间隙调整完后接头处用补隙片进行密封焊，焊接时必须严格控制焊缝质量，避免运行过程中补隙片脱落，造成漏风量加大。空预器本体进行焊接时，必须将地线接至被焊件上，特别是在转子施焊时务必接好地线，防止电流经过轴承，导致轴承

转子外壳在焊接过程中严格控制焊缝质量，防止漏焊。外壳密封不好将会导致漏风率测量不准，出现错误的判断。

空预器的分类：大型锅炉的空预器一般为回转式空预器；中小型锅炉空预器一般为管式空预器两种。

空预器腐蚀，堵塞的原因：一是低温腐蚀。虽然锅炉在设计时都采取了很多必要的措施来预防低温腐蚀问题（比如说控制排烟温度在130℃左右，防止烟气中的酸结露。空预器末级采用考登钢耐腐蚀材料等），但是在实际的运行过程中，由于各种原因，总是会有一些低温腐蚀的现象，导致空预器腐蚀，积灰，漏风。后堵塞空预器。二是随着环保要求的越来越严格，很多企业在空预器的上游增加了SCR脱硝系统，SCR工艺在脱硝的同时，也会使烟气中少量的SO2转变为SO3，约为1%。烟气中的SO3会与脱硝喷入的NH3产生反应生成，在低温下会有粘附性，在空预器中粘附灰尘，造成空预器的腐蚀，堵塞。

空预器堵塞、腐蚀的危害:空预器堵塞主要的危害就是漏风，阻力增加，导致锅炉送风量不够，锅炉引风机负荷增大，炉膛负压降低，锅炉带负荷能力减少，带不上负荷，后不得不停炉处理。